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      在现代铸造行业中废钢占有一定的使用比例，废钢要怎样使用才可以既节约成本又保证铸件质量呢？本文从铸造厂以下几个方面进行分析，在生产中做好废钢的使用管理，确保产品质量。         一、在选择废钢时，一定要根据铸件的材质和牌号来确定使用那类废钢。使用废钢生产当中，废与与生产铸件的匹配很重要。比如我们生产高锰钢铸件，这需要购买高锰废钢，这样才有利于节约生产成本。我们生产高牌号灰铸铁，也需要使用锰含量较高的废钢。而当我们生产铁素体基球墨铸铁时，则需要选择低锰、低铬废钢。         做到“门当户对”的配料原则，铸造当中能很大程度的避免铸件硬高，或延伸率不达标问题。           二、废钢材料除锈、分类和入库管理。在国外，用废钢生产铸件，都执行非常严苛的处理流程。         （1）、除锈，要想获得高质量的铁水，用废钢生产出优质铸件，除锈环节非常必要。通过除锈熔炼出来的铁水纯清，氧化铁源头消减。从而保障了铁水的质量。         (2)、挑捡分类，国内现在废钢收购分类粗放。杂质裹入多。所以，当铸造厂采购的废钢入库后，必须对采购的废钢进行挑拣分类，将里面 含铬、含钼等高合金挑出来，以免因硬化相合金含量超标而造成铸件硬度超标，使铸件报废。         另外，挑捡过程中，也能将密封罐类造成炉前爆炸的危险品挑出来，避免发生事故。         （3）、废钢材料管理包括采购商信息，入库时间，上一批次与下批次间炉前熔炼铁水质量的变化。仓库废钢脱落碎屑、钢砂，尘土等影响铁水质量杂质要及时处理。         三、熔炼配料。使用废钢生产铸铁件时，无论时灰铸铁，还昌球墨铸铁件，都要进行严格配料计算的实践验证。能过试验来确之一适合白发生产铸件的化学成分。熔炼环节要注意以下问题：         （1）增碳与增碳剂的选用。增碳效果好与坏与增碳剂关系非常大。吸收率好的增碳剂与吸收率差的增碳剂增碳效果差距在10%以上。所以，增碳剂选择方面，也很重要。         （2）装料，熔炼过程中，因为不合理的装料方式会造成很多缺陷问题。如，熔炼时间延长，电能消耗加大，合金烧损过大，加大了生产成本。加热不合理，装料不合理，还会加剧坩埚的损坏。所以，加料工序，一定要按工艺要滶进行。         （3）铁水净化。在使用废钢进行铸造生产时，铁水中会裹入一些气体、杂质。所以，对铁水进行相应的净化十分必要。       以上是使用废钢的一些总结，文章仅供参考！

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选用灰铸铁做机床铸件：1、灰铁铸造机床铸件成本低，灰铸铁具有良好的铸造性能，便于铸造出各种复杂结构的形体;2、铸铁材质有良好的减震性能，更有利于避免机床运转时产生震动，降低噪音。3、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低，但抗压强度与钢接近，大多数机床床身对抗拉强度要求不高，完全可以满足性能要求;4、灰铁材质铸造的机床床身铸件有良好的润滑性能，因为灰铁原子结构中的微孔可以容纳较多润滑油，同时含有的碳元素有自